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1. Traditionelle, bewährte Herstellung Unsere Beer-In-Box Biere werden so wie alle unsere Bierspezialitäten auf die bewährte, traditionelle herkömmliche Art und Weise gebraut. Es gibt also keine Beer-In-Box typische Brauweise. |
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| 2. CO2-Entgasung der Bag-In-Box Biere
Vor dem Abfüllen des Beer-In-Box Bieres wird die bei der Gärung/Lagerung entstandene Kohlensäure über eine spezielle Entgasungsanlage auf 1g/ltr. reduziert. Bei dieser Konzentration kann sich das Bier in den Beuteln im Extremfall auf 70°C erwärmen (südliche Länder), ohne dass die Beutel platzen. |
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3. Abfüllung in Bag-In-Box Beutel Zum Abfüllen des Bieres verwenden wir einen autokap 610FC Füller. Der eichfähige Halbautomat hat eine Leistung von 60 25-Ltr-Beuteln pro Stunde. Die Abfüllung erfolgt aseptisch. Bag-In-Box Beutel und Füllmaschine kommen von Rapak. |
Bag-In-Box Füller |
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4. Logistik Pro Euro-Palette lassen sich 36 Kartons (BiBs a 25 l) kommissionieren. Das sind 9 hl pro Palette mit einem Gesamtgewicht von knapp 980 kg. |
9 hl Bier pro Palette |
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5. Karbonisierung während dem Zapfen Jede bestehende Schankanlage kann auf Beer-In-Box umgerüstet werden. Dazu ist lediglich die Montage des Anker-Carbonators nötig. |
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6. Die Vorteile Für die Brauerei Für den Gastronom Für den Konsumenten |
integrierte Carbonatoren
voller Geschack |

Einfache Anwendung und Verschleissfreiheit waren bei der Entwicklung maßgebend